我們都知道盤式滑環的裝配過程對滑環的整體性能會產生較大的影響,更不要說安裝使用在衛星的滑環了。因此,相關工作人員需要在裝配過程中嚴格把關, 尤其是針對星載盤式滑環,在裝配的每個環節都需要要個的控制,并進行記錄和檢驗,以確保滑環的安裝質量。那么在星載盤式滑環安裝過程中,我們應該注意哪些問題呢?
首先,嚴格進行多余物的控制。對于星載盤式滑環,由于其工作在真空失重的環境下,多余的出現往往就會造成滑環致命的影響。因此,在裝配過程中,應該控制裝配環境,避免產生多余物。其次,嚴格控制環境濕度,因為盤式滑環這種使用的軸承為鍍鉬軸承,這種材料的軸承對環境要求較高,在潮濕的環境下會導致星載盤式滑環軸承損壞。所以,在滑環總裝和后續測試的過程中,都要嚴格控制環境的濕度,保證軸承的各項性能。另外,還要控制環境潔凈度。不管是星載盤式滑環還是其他星載產品對環境的潔凈度有著較高的要求,所以,為了避免滑環污染,相關人員需要在裝配金和測試過程中在超高凈化間進行完成。
再次,對裝配間隙和壓力進行調整和控制。為了確保盤式滑環電接觸性能的穩定、安全可靠和使用壽命的要求,我們需要在總裝過程中中,對環芯的軸間隙間隙嚴格的控制,并要對星載盤式滑環各個電刷的接觸壓力機械能測試、調整并記錄。通常在測試過程中,采用電刷對電刷測試的方式,來保證每把電刷都能穩定可靠的工作。此外,我們需要對盤式滑環進行跑合。在總裝完畢,進行滑環性能測試前應對滑環進行一定時間的跑合,以減小盤式滑環在軌工作期間電刷觸點與導電環間的磨損,并改善電接觸性能,提高電刷觸點的電接觸可靠性。