分析大型導電滑環碳刷發熱的原因

　　目前，市面上所有的精密滑環和傳統碳刷導電滑環，都是工作運轉的時間的越長，出現問題故障的概率越大，尤其是傳統導電滑環。由于制造加工使用的材料為銅及其合金，在傳輸大電流信號過程中，很容易產生碳粉，影響信號的傳輸。此外在碳刷導電滑環運轉中，通常導電環和碳刷的溫度較高，使其表面出現灼痕，影響機器的正常運作。嚴重的話，可能會發生環火，引起火災。

　　大型碳刷導電滑環主要安裝在大電流和大功率的機器設備，出現碳刷和導電環發熱的情況較多。因此，下面簡單分析一下這種大型碳刷導電滑環發熱的原因。

　　大型導電滑環碳刷的熱量主要來自于，一、碳刷與導電環滑動摩擦產生熱量。通常這種傳統的碳刷滑環的體積較大，碳刷與導電環摩擦產生的熱量就會很大。導電環的外徑越大，其摩擦產生熱量越多。二、碳刷與導電環滑動摩擦的過程中，傳輸大電流和大功率的信號，在傳輸過程中接觸電阻產生熱量，其產生的部分熱量均勻分布在每一個碳刷上。

　　通常大型碳刷導電滑環出現發熱的情況時，碳刷和導電環便會出現部分的磨損，損壞、碳刷的壓力不足和滑環表面不干凈。因此，用戶在保證導電滑環正常運轉，散熱良好的情況下，還要定期的檢查維護，定期清理表面的油垢和碳粉。如果發現異常情況，就要及時的停機進行檢修，必要時更換新的碳刷導電滑環。